钢材热处理工艺

　　一、正火

　　将工件加热到恰当温度，保温一段时间后从炉中取出在空气中冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火安排要比退火安排更细一些，其机械功能也有所进步。别的，正火炉外冷却不占用设备，出产率较高，因而出产中尽可能选用正火来替代退火。正火的首要应用范围有：

　　①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，耐性也较好，可作为切削加工的预处理。

　　②用于中碳钢，可替代调质处理作为热处理，也可作为用感应加热办法进行外表淬火前的准备处理。

　　③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或控制网状碳化物的构成，然后得到球化退火所需的杰出安排。

　　④用于铸钢件，可以细化铸态安排，改进切削加工功能。

　　⑤用于大型锻件，可作为热处理，然后避免淬火时较大的开裂倾向。

　　⑥用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到进步，如用于制造轿车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

　　二、退火

　　将金属缓慢加热到必定温度，坚持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。意图是使通过铸造、锻轧、焊接或切削加工的资料或工件软化，改进塑性和耐性，使化学成分均匀化，去除剩余应力，或得到预期的物理功能。退火工艺随意图之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及安稳化退火、磁场退火等等。首要是指将资料曝露于高温一段很长时间后，然后再渐渐冷却的热处理制程。首要意图是：(1)释放应力，(2)添加资料延展性和耐性，(3)产生特别显微结构。

　　三、回火

　　将淬火成马氏体的钢加热到临界点A1以下某个温度，保温恰当时间，再冷到室温的一种热处理工艺。回火的意图在于消除淬火应力，使钢的安排转变为相对安稳状况。在不下降或恰当下降钢的硬度和强度的条件下改进钢的塑性和耐性，以取得所希望的功能。

　　四、调质处理

　　淬火后高温回火的热处理办法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的功能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和耐性都较好，具有杰出的综合机械功能。

　　五、外表热处理

　　某些零件在使用时要求外表具有高硬度、高耐磨性和抗疲劳等功能，而心部坚持原有的安排和功能，这就需要选用外表强化的外表热处理办法。出产广泛应用的有外表淬火和化学热处理。

　　1、外表淬火

　　外表淬火常用火焰加热和高频感应加热两种办法。火焰加热常用氧一乙炔火焰，设备简略。灵敏便利，成本低，但热处理质量不安稳；感应加热需要在专用设备上进行。

　　2、化学热处理

　　化学热处理是将钢件置于某种化学介质中加热、保温，使一种或几种元素进入钢件外表，改动其成分和安排，以进步零件外表的硬度、耐磨性、耐蚀性等。常用的化学热处理有渗碳、渗氮、碳氮共渗等。

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